簡述噴泉測試技術的內容
2016-9-21 14:24:57??????點擊：
噴泉是一個專業性、綜合性較強的技術領域，一般噴泉的設計與制作涉及機械加工和安裝、土建、給水排水、自動化控制等多種技術，現已形成了行業規模，并得到了較快的發展。通過噴泉的技術測試，保障了產品質量。因此，噴泉測試技術也很重要，具體測試內容有哪些呢？
1、水壓密封測試
要求噴頭裝配后在1.5倍額定工作壓力下，持壓15min，噴頭不應有明顯泄露，應有良好的密封性能。試驗重復3次。
2、耐水壓強度性能測試
要求噴頭應具有承受液壓沖擊的能力，當水壓從0.5倍額定工作壓力急速增至5.0倍額定工作壓力時，持壓5min，噴頭及其零件不允許出現殘余變形或機械損傷。試驗重復3次。
3、質量與螺紋連接測試
要求噴頭的質量必須符合設計要求，其數值誤差不得超過規定值的5%;噴頭連接螺紋標準：普通螺紋按GB196的要求執行，錐管螺紋按GB/T12716的要求執行。
4、腐蝕測試
要求在鹽度為3%的飽和濃度的水溶中，水溫保持在45~55℃范圍，進行腐蝕試驗，持續4h，鍍層表面應五孔隙出現。
5、耐高溫測試
將噴頭直立在80℃保溫箱內，持續24h，然后從箱內取出立即放入溫度為20~30℃的水浴池中冷卻2h，檢查殼體變形及損壞情況。
6、耐低溫測試
將噴頭直立在-40℃冷凍箱內，持續24h，取出后放入溫度為20~30℃水浴池中，浸浴2h，檢查殼體變形及損壞狀況。
7、噴頭流量、壓力、噴高及噴射水形效果測試。
測試時啟動水泵，打開閥門，將壓力表調至給定值。待壓力穩定1min后開始測量。噴頭噴水的時間不應少于1min。用秒表計時，記錄首末時間、壓力表讀數及流量計的讀數，計算出噴水量。當壓力表給定值穩定后，用標尺或經緯儀測定射流的穩定高度；在同樣工況下，用卷尺測定水形的噴射半/直徑、長度、寬度，并記錄。試驗應重復3次，計算平均值與偏差。
8、噴頭當量口徑的測試
當量口徑是一種對于非圓形噴嘴噴頭和多嘴噴頭噴嘴口徑的表達方式。
9、噴頭旋轉性能測試
噴頭在額定工作壓力下，測定每旋轉1周所需的時間，每次應停轉1min。按照噴頭的最大、最小推薦工作壓力運行噴頭，觀察運行的穩定性。試驗應重復5次，計算平均值與偏差。
10、鍍層質量測試
對有鍍層要求的噴頭零件表面應按GB/T9797標準試驗。檢查鍍層厚度、覆蓋層結構強度和耐腐蝕性。
11、噴口粗糙度測試
噴口的粗糙度對噴頭噴出水流的形狀好壞影響很大。在進行噴口粗糙度測試時，應在不同的部位測試3次，覆蓋噴口表面。
1、水壓密封測試
要求噴頭裝配后在1.5倍額定工作壓力下，持壓15min，噴頭不應有明顯泄露，應有良好的密封性能。試驗重復3次。
2、耐水壓強度性能測試
要求噴頭應具有承受液壓沖擊的能力，當水壓從0.5倍額定工作壓力急速增至5.0倍額定工作壓力時，持壓5min，噴頭及其零件不允許出現殘余變形或機械損傷。試驗重復3次。
3、質量與螺紋連接測試
要求噴頭的質量必須符合設計要求，其數值誤差不得超過規定值的5%;噴頭連接螺紋標準：普通螺紋按GB196的要求執行，錐管螺紋按GB/T12716的要求執行。
4、腐蝕測試
要求在鹽度為3%的飽和濃度的水溶中，水溫保持在45~55℃范圍，進行腐蝕試驗，持續4h，鍍層表面應五孔隙出現。
5、耐高溫測試
將噴頭直立在80℃保溫箱內，持續24h，然后從箱內取出立即放入溫度為20~30℃的水浴池中冷卻2h，檢查殼體變形及損壞情況。
6、耐低溫測試
將噴頭直立在-40℃冷凍箱內，持續24h，取出后放入溫度為20~30℃水浴池中，浸浴2h，檢查殼體變形及損壞狀況。
7、噴頭流量、壓力、噴高及噴射水形效果測試。
測試時啟動水泵，打開閥門，將壓力表調至給定值。待壓力穩定1min后開始測量。噴頭噴水的時間不應少于1min。用秒表計時，記錄首末時間、壓力表讀數及流量計的讀數，計算出噴水量。當壓力表給定值穩定后，用標尺或經緯儀測定射流的穩定高度；在同樣工況下，用卷尺測定水形的噴射半/直徑、長度、寬度，并記錄。試驗應重復3次，計算平均值與偏差。
8、噴頭當量口徑的測試
當量口徑是一種對于非圓形噴嘴噴頭和多嘴噴頭噴嘴口徑的表達方式。
9、噴頭旋轉性能測試
噴頭在額定工作壓力下，測定每旋轉1周所需的時間，每次應停轉1min。按照噴頭的最大、最小推薦工作壓力運行噴頭，觀察運行的穩定性。試驗應重復5次，計算平均值與偏差。
10、鍍層質量測試
對有鍍層要求的噴頭零件表面應按GB/T9797標準試驗。檢查鍍層厚度、覆蓋層結構強度和耐腐蝕性。
11、噴口粗糙度測試
噴口的粗糙度對噴頭噴出水流的形狀好壞影響很大。在進行噴口粗糙度測試時，應在不同的部位測試3次，覆蓋噴口表面。
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